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鋁件加工時的注意事項有哪些?專業人士告訴你!

發布時間:2021-03-19 15:04:14訪問:作者:

  隨著工業的發展,對一些鑄造金屬的需求量越來越高。鋁的生產有了很大的進步。鋁現在用于各種物體或零件的構造。使用這種金屬的原因是其耐腐蝕、強度高和質量小。因此,汽車和飛機上的某些零件是用鋁制成的。數控機床加工產品材質繁多,其中鋁件就是加工最多的之一。使用數控機床加工鋁件時,想讓加工尺寸更穩定,這些地方一定要注意。

鋁件加工

  1.機床的狀態

  加工穩定與否很大程度上取決于機床自身狀態,加工前我們要對機床自身都檢查完畢沒問題后在啟動設備。

  2.材料冷卻問題

  工件在冷卻后可能會出現變形的情況。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。

  3.加工工藝

  加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝,如:銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。

  4.參數設置

  切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩定性,因此需格外注意。

  5.刀具選擇

  加工鋁件時盡量使用專用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工,加工出來的表面質量也會更好。

  6.應力方面

  鋁件材質較軟,因此需要格外留意裝夾力度。另外,在加工中,鋁件開粗完好靜置一段時間再進行下一道工序,以消除應力。

  除此之外,鋁件在加工中還要注意排屑以及切削液的使用量等問題。影響鋁件加工穩定性的因素很多,因此在加工中要靈活應對,具體問題具體分析。穩定的機床,合理的加工工藝和刀具,以及操作員的技術水平都是影響產品質量的要素。想要了解更多鋁件加工的信息,可以多關注我們!


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